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WPC木塑型材生產(chǎn)線(xiàn)

簡(jiǎn)要描述:WPC木塑型材生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)的木塑材料具有污染小、防酸堿、防水、抗腐蝕、可回收等特點(diǎn)。

  • 所在城市:張家港市
  • 廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
  • 更新日期:2024-01-17
  • 訪(fǎng)  問(wèn)  量:3536
  WPC木塑型材生產(chǎn)線(xiàn)簡(jiǎn)介:
 
主要是利用聚乙烯或聚氯乙烯等與超過(guò) 35%-70%以上的木粉、稻殼、秸稈等廢植物纖維混合成新的木質(zhì)材料,再經(jīng)擠壓、模壓、注射成型等塑料加工工藝,生產(chǎn)出的板材或型材。主要用于建材、家具、物流包裝等行業(yè)。將塑料和木質(zhì)粉料按一定比例混合后經(jīng)熱擠壓成型的板材,稱(chēng)之為擠壓木塑復合板材。木塑復合材料內含塑料,因而具有較好的彈性模量。此外,由于內含纖維并經(jīng)與塑料充分混合,因而具有與硬木相當的抗壓、抗彎曲等物理機械性能,并且其耐用性明顯優(yōu)于普通木質(zhì)材料。表面硬度高,一般是木材的2到5倍。
是我公司開(kāi)發(fā)研制的新型環(huán)保設備。該設備生產(chǎn)的木塑材料具有污染小、防酸堿、防水、抗腐蝕、可回收等特點(diǎn)。新材料采用廢棄塑料和農林植物纖維為原料,通過(guò)高溫、高壓擠出壓制成型無(wú)味,使用后可再生利用,是環(huán)保產(chǎn)品。木塑復合材料,已在真正意義上實(shí)現了以塑代木、以塑代鋼的目標,它不僅可以減少森林的砍伐,而且還解決了廢棄塑料造成的污染,并能充分利用農業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的糠粉、麥秸稈等物質(zhì),為解決固體廢棄物的綜合利用創(chuàng )造了一個(gè)新途徑。常常被人們運用到我們的地板、椅凳、家具門(mén)片等等的制作上,從這里我們可以看出,木塑板在我們的生活中還是很常見(jiàn)的。
WPC木塑型材生產(chǎn)線(xiàn)操作規程:
 
  1、機前巡檢:為避免人為的疏忽而導致質(zhì)量不穩定或中途停機,在開(kāi)機前則必須作好巡檢工作并作好交接記錄。如要檢測檢查循環(huán)水路是否暢通;檢查制冷系統能否正常的工作;檢查氣路是否暢通及能提供所須的氣壓;檢查牽引機能否正常的運轉;檢查切割機能否正常的裁切,切割氣缸是否是清潔的,有無(wú)需加潤滑油等。
 
  2、安裝模具:正確裝上目標模具,并將擠出的模具和定型模具調整至同一。
 
  3、預熱:根據擠出機及木塑原材料的特性,生產(chǎn)前必須對擠出機的機筒及模具進(jìn)行加熱。打開(kāi)主機電源和溫控儀開(kāi)關(guān),將各區的溫度值設定為目標值,開(kāi)始對機筒和模具進(jìn)行加熱。 當實(shí)際溫度值達到設定溫度值時(shí),須保溫40分鐘。 在預熱的過(guò)程中,應密切注意觀(guān)察加熱器的電流表,判斷每區加熱片是否在正常工作,若不符應立即斷開(kāi)電源,檢查維修,直至正常為止。
 
  4、開(kāi)機:在上述檢查及工序確認無(wú)誤后,準備開(kāi)機。
 
  5、停機:當一個(gè)工作時(shí)段結束或其它原因須要停機時(shí),準備停機。關(guān)閉下料電機,并在下料口放下清機料。降低主機螺桿轉速至5rpm。將機筒的余料全部排完,并將轉速調至0rpm。關(guān)閉模具部分的溫控儀開(kāi)關(guān)。按《模具裝卸實(shí)施細則拆下模具》。將機筒各處的溫度設定為80℃左右,讓機筒冷卻風(fēng)機迅速將機筒吹冷。關(guān)閉真空泵,制冷系統。關(guān)閉牽引機、切割機。當模具拆下后,將螺桿轉速調至5rpm左右,再次將機筒的余料清潔干凈。必須在關(guān)閉制冷系統5分鐘后,才能關(guān)閉水泵。
 
  6、記錄:一個(gè)班次結束時(shí),應按《機械保養實(shí)施細則》對機臺進(jìn)行清潔和保養,并打掃環(huán)境衛生,填寫(xiě)生產(chǎn)報表和工藝紀錄表。
 
  7、交班:按交接班制度交班或按作息制度下班。
 

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